過濾分離器是由一個內部裝有一級濾芯(過濾聚結濾芯)、二級濾芯(分離濾芯)的金屬殼體組成,同時配有排污閥、放水閥、壓差表、安全閥、伴熱裝置等附件
該過濾器是按GJB610-88,GJB689-89標準生產技術指標并達到API1581Ⅲ美國石油學會標準,同時執行GB150-1998國家壓力容器標準。分A、B、C三級。突破了原有過濾器的傳統單一過濾模式,是集過濾和脫水于一體,不僅能濾除燃料中的各種微小顆粒,而且能有效的濾除燃料中水份、纖維和懸浮物,是一種理想的油料凈化設備,也適用于各類需凈化的精細化工原料。 噴氣燃料進入過濾分離器后,首先匯集于鋁制托盤,再分散進入聚結濾芯由里向外,第一步由過濾層濾除固體雜質,第二步通過破乳層,將乳化狀態的油水分離,第三步由聚結層將微小的水滴聚結成大的水滴,沉降于集水槽內;然后未來得及聚結的小水滴靠分離濾芯的斥水作用進一步分離,沉降于沉淀槽,由排水閥排出。干凈的燃料通過分離濾芯匯集于二級托盤,由過濾分離器的出口排出。
過濾分離器的工作狀態及濾芯工作壽命主要根據壓差來判斷,當進出口壓差達到0.1Mpa(1.0Kg/ c㎡;),則說明聚結濾芯已經堵塞,應予更換。另外,當聚結濾芯使用超過半年時也應考慮更換。分離濾芯為永久式濾芯,若無機械損傷,可長期使用但在更換過濾聚結濾芯時,應將其拆下清洗和檢查。
使用及維護
過濾分離器安裝好后,便能長期連續、可靠的工作,一般不用開蓋清洗,但平時使用時應注意以下幾點:1、及時放氣。對于安裝手動放氣閥的過濾器,在每次作業時,要進行人工放氣,因為殼體中若積存的氣體過多,會影響過濾器的正常工作。
2、經常放沉淀。在每次加油作業后,均應放沉淀,沉淀中有水份是正常的。若放沉淀時發現有固體雜質,則應查明原因并及時采取處理措施。
3、堅持記錄壓差。在每次作業后,均應在維護日志上記錄過濾器壓差及燃料通過量,以便判斷過濾分離器是否正常工作。若發現壓差突然下降,應立即停止使用,并及時開蓋檢驗,查明原因。
4、更換濾芯。
當出現下列情況時,應更換聚結濾芯:
① 壓差達到0.1Mpa
② 使用期限超過半年
③ 濾芯破損(壓差突然下降)
當出現下列現象時應更換分離濾芯:
① 濾芯破損